本文用這種方法安裝鍋爐差壓變送器既簡(jiǎn)單又快捷資料由優(yōu)質(zhì)變送器生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家為您提供。
鍋爐概述差壓變送器制造商產(chǎn)品:
鍋爐差壓變送器采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)和雙線信號(hào)輸出方式,可替代傳統(tǒng)的1151、CECC等系列產(chǎn)品。為了適應(yīng)我國(guó)自動(dòng)化水平的不斷提高和發(fā)展,該系列產(chǎn)品不僅設(shè)計(jì)小巧,而且具有HART現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議的智能功能。它主要是測(cè)量液體、氣體和蒸汽的液位、密度和壓力的主要儀器,并通過(guò)轉(zhuǎn)換輸出4-20mA的電流信號(hào)。你們也可以通過(guò)我們的仇恨通訊器互相交流來(lái)設(shè)置范圍參數(shù)。
鍋爐差壓變送器zhyqsensor產(chǎn)品的功能規(guī)格:
1.測(cè)量范圍:差壓:0-1.3 ~ 6890千帕。靜壓:25和32兆帕
2.零點(diǎn)和范圍:
A.數(shù)字和智能:可通過(guò)本地范圍和零點(diǎn)按鈕,或通過(guò)HART操作器進(jìn)行調(diào)節(jié)。
B.模擬和線性:量程和零點(diǎn)是連續(xù)可調(diào)的。
3.零點(diǎn)正遷移和負(fù)遷移:當(dāng)零點(diǎn)負(fù)遷移時(shí),下限必須大于或等于-網(wǎng)址;當(dāng)零點(diǎn)向前移動(dòng)時(shí),范圍上限必須小于或等于+網(wǎng)址。校準(zhǔn)范圍大于或等于小范圍。
4.輸出:
A.數(shù)字和智能:4 ~ 20m模數(shù)轉(zhuǎn)換器。用戶可以選擇線性或平方根輸出。數(shù)字過(guò)程變量疊加在4 ~ 20m的模數(shù)轉(zhuǎn)換器信號(hào)上,可由采用HART協(xié)議的上位機(jī)使用。
模擬,線性:4 ~ 20m模數(shù)轉(zhuǎn)換器,與過(guò)程壓力成線性關(guān)系。
5.阻尼時(shí)間常數(shù):
A.數(shù)字和智能:時(shí)間常數(shù)可調(diào),增加0.1秒,從小到16.0秒。
模擬,線性:時(shí)間常數(shù)可以從小到1.67秒調(diào)整。
鍋爐安裝差壓變送器:
1.差壓變送器盡量安裝在溫度波動(dòng)小的地方,避免振動(dòng)和沖擊。
2.安裝位置的選擇:
腐蝕性或過(guò)熱介質(zhì)不應(yīng)接觸差壓變送器。
b、防止渣沉淀在壓力管中。
C.兩個(gè)壓力導(dǎo)管中的液壓頭應(yīng)保持平衡。
d、壓力管道應(yīng)盡可能短。
e、壓力管道應(yīng)安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方。
f、測(cè)量液體流量:壓力入口應(yīng)在工藝管道一側(cè)打開(kāi),以避免沉淀。差壓變送器應(yīng)安裝在壓力泄放口的側(cè)面或下方,以便氣體可以排入工藝管道。
G.測(cè)量氣體流量:測(cè)壓口應(yīng)在工藝管道的頂部或側(cè)面打開(kāi),并應(yīng)在測(cè)壓口下方安裝差壓變送器,以便將液體排入工藝管道。
H.測(cè)量蒸汽流量:壓力入口應(yīng)在工藝管道的頂部或側(cè)面打開(kāi),變送器應(yīng)安裝在壓力入口的下方,以便冷凝水能夠流入壓力入口管道。
I .當(dāng)使用側(cè)面帶有排氣閥/排水閥的變送器時(shí),測(cè)壓口應(yīng)在工藝管道的側(cè)面打開(kāi)。當(dāng)工作介質(zhì)為液體時(shí),排氣閥/排水閥位于其上,以去除氣體;當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時(shí),閥門應(yīng)位于下方,以消除液體積聚。轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭180度,改變排氣/排水閥的上下位置。
鍋爐接線方法差壓變送器:
電源信號(hào)端子位于電氣外殼的接線側(cè)。接線時(shí),擰下銘牌上標(biāo)記為“接線側(cè)”一側(cè)的蓋子。上端子是電源信號(hào)端子,下端子是測(cè)試或指示器儀表的端子,也可用作毫伏輸出端子。測(cè)試端子具有與電源信號(hào)端子相同的電流信號(hào)4-20mA,用于連接指示器或測(cè)試。電源通過(guò)信號(hào)線發(fā)送到變送器,不需要額外的線路。小心不要將電源信號(hào)線連接到測(cè)試端子。信號(hào)線不需要屏蔽,但是使用兩根雙絞線效果很好。信號(hào)線不得與其他電源線一起穿過(guò)配線管道或裸露的配線管道,也不得靠近大功率設(shè)備。電氣外殼中的配線孔應(yīng)密封或堵塞,以防止水在電氣外殼中積聚。如果接線孔不能密封,電氣外殼應(yīng)向下安裝,以便排水。
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