本文解決4~20mA變送器常見故障的四項(xiàng)措施！以及8大類24種故障分析和解決方案！資料由優(yōu)質(zhì)變送器生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家為您提供。

在工業(yè)中，4~20mA電流被廣泛用于傳輸模擬量。本文總結(jié)了4~20mA變送器的四種典型故障及其解決方法，有助于我們快速排除產(chǎn)品故障，正常使用模擬變送器產(chǎn)品。

典型故障及解決方案

01

變送器沒有輸出顯示。

初步檢查和測試 解決辦法 檢查電源是否接反。 正確連接電源的極性 測量變送器電源的24V DC電壓 提供給變送器的電源電壓必須≥12V(智能)≥15V(普通)。如果沒有電壓，檢查電路是否開路，并檢查二次儀表/可編程控制器的采樣電阻(輸入阻抗應(yīng)≤250ω) 如果電表配有表頭，檢查表頭是否損壞(表頭的兩根線可以先短路；如果短路后正常，則儀表頭損壞) 更換表頭 將電流表接入24V電源電路，檢查電流是否正常。 如果正常，則變送器正常。此時(shí)，檢查回路中的其他儀器是否正常。 電線松了嗎 連接電線并擰緊 電源是否正確連接到變送器電源輸入 根據(jù)電源要求，正確連接到電源端子。 02

變送器輸出≥20mA

初步檢查和測試 解決辦法 變送器電源正常嗎？ 如果低于12伏直流電，檢查回路中是否有大負(fù)載。變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω 實(shí)際壓力是否超過滿量程上限 重新選擇合適的范圍壓力變送器 傳感器損壞了嗎？嚴(yán)重過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片。 需要返回工廠進(jìn)行維護(hù) 電源線接線是否正確 電源線應(yīng)連接到相應(yīng)的端子 03

變送器輸出≤4mA

初步檢查和測試 解決辦法 變送器電源正常嗎 如果小于12V直流，檢查回路中是否有大負(fù)載，變送器的負(fù)載容量應(yīng)滿足RL≤(變送器電源電壓-12V直流)/(0.02 A) ω 連接是否松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致接觸電阻增加，這相當(dāng)于負(fù)載增加 連接電線并擰緊，負(fù)載滿足RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω 實(shí)際壓力是否超過壓力變送器的選定范圍 重新選擇壓力變送器的適當(dāng)范圍 傳感器損壞了嗎？嚴(yán)重過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片。 需要返回工廠進(jìn)行維護(hù) 04

壓力顯示/輸出信號不正確且有錯(cuò)誤。

初步檢查和測試 解決辦法 變送器電源正常嗎？ 如果低于12伏直流電，檢查回路中是否有大負(fù)載。變送器的負(fù)載容量應(yīng)符合RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω 參考壓力值必須正確嗎 更換相同型號的產(chǎn)品。如果誤差一致，檢查參考壓力表。如果儀表精度低，請更換精度更高的儀表。 二次儀表的測量范圍與壓力變送器的測量范圍一致嗎 調(diào)整二次儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致 變送器的負(fù)載容量應(yīng)符合RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω 如果不是，可以根據(jù)它們的不同采取相應(yīng)的措施:例如，增加電源電壓(但必須低于36V直流)，減少負(fù)載等。 相應(yīng)的設(shè)備外殼是否可靠接地 設(shè)備外殼可靠接地。 現(xiàn)場的強(qiáng)電和弱電是否分開布線 科學(xué)合理的布線，避免因干擾引起的變送器信號不穩(wěn)定/錯(cuò)誤 傳感器膜片容易變形。過載、異物和硬物有時(shí)會(huì)損壞隔離隔膜。 需要返回工廠進(jìn)行維護(hù) 當(dāng)管道中有雜質(zhì)時(shí)，測量精度會(huì)受到影響。 應(yīng)清除雜質(zhì)，并在壓力接口前增加過濾網(wǎng)。 此外，還有以下內(nèi)容:

1.如果壓力指示器的輸入為4~20mA，變送器的輸出信號可以直接連接。如果壓力指示儀表的輸入為1~5V，則必須將精度為1/1000或更高且電阻值為250ω的電阻器連接到壓力指示儀表的輸入，然后再連接到變送器的輸入。

2.當(dāng)多點(diǎn)紙記錄器不記錄時(shí)，如果輸入終端打開:1。沒有其他負(fù)載可以承載；2.當(dāng)沒有記錄時(shí)，切換到輸入阻抗≤250ω的其他記錄器。

3.如果管道溫度過高，添加緩沖管散熱。最好在使用前在緩沖管中加入一些冷水，以防止過熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低其使用壽命。

除了上述故障之外，壓力變送器還容易出現(xiàn)以下故障:

安裝問題

在蒸汽流量測量中，主要有兩種蒸汽，一種是外部供應(yīng)的蒸汽，另一種是鍋爐的過熱蒸汽。外部蒸汽供應(yīng)是溫度降低和壓力降低后的蒸汽。溫度不高，而且混合了大量的水。它需要時(shí)間，不需要使用。蒸汽流量隨時(shí)根據(jù)用戶的要求而變化。在實(shí)際流量測量過程中，有時(shí)流量過大，有時(shí)流量過小，非常不穩(wěn)定。經(jīng)常需要進(jìn)行排污。每次排污后，變送器可以精確測量。但是，由于蒸汽管道的排污次數(shù)較多，很容易造成壓力導(dǎo)管上各接觸點(diǎn)的蒸汽泄漏。

在測量過熱蒸汽的使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)最大的問題是，有時(shí)當(dāng)機(jī)器停機(jī)時(shí)，重新啟動(dòng)后流量會(huì)出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致不對中，有時(shí)停機(jī)后仍有少量流量顯示。通常，變送器的安裝位置低于測量管的安裝位置。然而，在實(shí)際安裝中，提供蒸汽流量的冷凝罐和變送器都高于測量管道，并且距離節(jié)流裝置至少1m處的壓力引導(dǎo)管道也太短。

鍋爐過熱蒸汽流量還存在冷凝罐和測量管道高度不一致的問題，導(dǎo)致冷凝水高度不平衡和靜壓差。

壓力管道堵塞

在壓力測量中，有時(shí)指示壓力不隨工作條件而變化。打開排污閥后，只有少量的污水，然后沒有水流出。這是因?yàn)樗|(zhì)或壓縮空氣中有少量浮塵，浮塵進(jìn)入壓力導(dǎo)管隨水流沉淀。長時(shí)間運(yùn)行后，壓力導(dǎo)管的管壁會(huì)腐蝕并沉積水垢，導(dǎo)致堵塞。

變送器設(shè)備本身故障

在潤滑油壓力測量中，潤滑油壓力信號參與停機(jī)聯(lián)鎖控制。潤滑油壓力變送器的測量信號被傳送到計(jì)算機(jī)。一方面，它被展示出來；另一方面，信號通過程序進(jìn)行比較。當(dāng)壓力低于0.06兆帕?xí)r，會(huì)發(fā)出缺油停機(jī)信號。

從潤滑油壓力信號趨勢圖可以看出，壓力瞬間下降，導(dǎo)致跳閘。檢查變送器后，發(fā)現(xiàn)變送器內(nèi)部模塊損壞。盡管變送器每年都要定期檢查，但經(jīng)過驗(yàn)證后，它將用于生產(chǎn)。經(jīng)過幾年的運(yùn)行，變送器的精度、靈敏度和穩(wěn)定性等性能指標(biāo)將逐漸下降，內(nèi)部隔膜和閥組也會(huì)損壞和失效。

存在干擾問題

在空氣壓縮機(jī)排氣壓力的測量中，排氣壓力信號波動(dòng)很大。驗(yàn)證變送器后，它滿足精度要求，并消除了變送器本身的故障。檢查壓力導(dǎo)管和接頭沒有損壞或泄漏，信號電纜的連接接觸良好。然而，電纜線路通過高配電間旁邊的電纜橋引入控制室。周圍有很多電磁干擾。

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