本文現(xiàn)場智能壓力變送器校準方法的比較資料由優(yōu)質(zhì)變送器生產(chǎn)報價廠家為您提供。

隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，企業(yè)也對工業(yè)過程測量提出了多樣化的要求。然而，為了有效保證工業(yè)過程測量的高精度，包括壓力變送器在內(nèi)的許多測量儀器和設備被廣泛應用于現(xiàn)場壓力測量，并取得了一定的效果?，F(xiàn)場壓力變送器的校準是確保準確有效的現(xiàn)場壓力測量結果的關鍵。在此背景下，我們將結合具體實例對field 壓力變送器校準方法進行比較和分析。

一、當前常用的字段壓力變送器校準方法分析

(一)校準壓力變送器

目前，在現(xiàn)場壓力測量中，一種常見的標定方法是僅將現(xiàn)場壓力變送器作為標定對象。嚴格按照中國相關國家法規(guī)的要求，操作員在檢查現(xiàn)場壓力變送器的整體外觀后，應確?，F(xiàn)場壓力變送器無開裂、損壞等問題，然后依次校準現(xiàn)場壓力變送器的各項計量性能，使現(xiàn)場壓力變送器實際滿足現(xiàn)場壓力測量的要求。當數(shù)字信號用作要校準的場壓力變送器時，通常使用這種校準方法。這主要是因為此時現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)中沒有數(shù)據(jù)采集器，顯示單元負責直接顯示數(shù)字信號。之后，在信號傳輸或轉(zhuǎn)換中不會產(chǎn)生系統(tǒng)誤差，因此這種校準方法更合適。此外，當只需要臨時校準點壓力變送器時，也可以選擇這種校準方法。

(2)校準每個分立元件

在校準field 壓力變送器的過程中，除了僅以field 壓力變送器作為校準對象外，包括數(shù)據(jù)采集器在內(nèi)的其他分立元件也可以作為校準對象，這也要求操作人員嚴格按照相關規(guī)定的要求逐一進行標準校準。當整個壓力測量系統(tǒng)的誤差大于規(guī)定的誤差時，逐個對各個分立元件進行校準，可以有效地幫助測量人員鎖定壓力測量系統(tǒng)誤差較大的具體原因，從而保證現(xiàn)場壓力測量在有針對性的調(diào)整和修復下順利進行。另外，考慮到現(xiàn)場壓力變送器和數(shù)據(jù)采集器是現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)最重要的組成部分，對它們分別進行校準也有助于測量人員完成整個現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)的定期校準，從而保證系統(tǒng)在實際現(xiàn)場壓力測量中的正常穩(wěn)定運行。

(3)校準壓力測量系統(tǒng)

除了上述校準方法之外，當前在field 壓力變送器校準中使用的另一種校準方法是將校準對象設置為整體壓力測量系統(tǒng)。要求操作人員嚴格按照具體程序?qū)藴蕢毫π盘枩蚀_輸入到site 壓力變送器輸入終端，site 壓力變送器數(shù)據(jù)采集器和信號處理系統(tǒng)被視為一個完整的黑匣子。在忽略現(xiàn)場壓力變送器輸出電信號轉(zhuǎn)換的情況下，操作人員直接讀取顯示終端顯示的具體壓力測量值。采用這種標定方法，不僅可以完成現(xiàn)場壓力變送器的有效標定，而且測量人員可以真正掌握整個壓力測量系統(tǒng)的精度。但是，當由于現(xiàn)場環(huán)境等條件的限制，很難逐個拆卸測量設備并逐個進行校準時，該校準方法可以有效滿足site 壓力變送器的校準要求。

二?，F(xiàn)場壓力變送器校準方法對比結果分析

(一)案例分析

為了更好地說明各場壓力變送器校準方法的優(yōu)缺點，本文以某制造企業(yè)的變送器測試項目為例。在現(xiàn)場壓力測量過程中，采用0-250千帕field 壓力變送器作為核心壓力測量元件，輸出信號由數(shù)據(jù)采集器采集并轉(zhuǎn)換，輸出信號可成功轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。然后將轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號通過通訊接口直接傳輸給計算機，測量人員可以直接讀取顯示器上的壓力值。然而，為了確?，F(xiàn)場壓力測量結果的準確性和有效性，有必要校準現(xiàn)場壓力變送器。

(2)比較結果

制造企業(yè)中的字段壓力變送器分別使用上述三種校準方法進行校準。標準壓力以50千帕為單位從0千帕逐漸增加到250千帕后，每個標準壓力依次準確輸入到場壓力變送器輸入端。根據(jù)獲得的實際校準數(shù)據(jù)，在三種校準方法中，以整個現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)為測量對象的校準方法具有最高的校準精度，平均指示誤差為0.005毫安。其次，該校準方法以每個分立元件為校準對象，平均指示誤差為0.1毫安。最低的校準精度是以現(xiàn)場壓力變送器為校準對象的校準方法。 其平均指示誤差約為0.25毫安。這主要是因為當整個測量系統(tǒng)作為校準對象時，可以全面檢查測量系統(tǒng)的精度。 然而，當每個分立元件被用作校準對象時，由于指示誤差不能被直接操作，所以難以獲得每個測量點的實際指示誤差值。在僅將field 壓力變送器作為校準對象的過程中，如果誤差原因來自數(shù)據(jù)采集器或其他原件，則校準對象不能有效滿足field 壓力變送器校準的需要，并且所獲得的指示誤差沒有相應的參考值。

(3)校準效率

從校準效率的角度來看，校準效率最高，因為只有場壓力變送器作為校準對象，所以校準工作量最小。其次，以整個現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)為標定對象。使用專業(yè)的智能和數(shù)字校準儀器設備，對現(xiàn)場壓力變送器和數(shù)據(jù)采集器等各種測量系統(tǒng)部件同步進行校準操作。因此，field 壓力變送器校準可以在短時間內(nèi)完成。然而，在以系統(tǒng)中每個分立元件為校準對象的校準方法中，分立元件需要逐個校準，因此校準效率最低，校準速度最慢。此外，在使用這種校準方法時，由于需要將系統(tǒng)的分立元件一個接一個地拆卸，在field 壓力變送器等元件中通常有一定數(shù)量的接線，并且接線的連接方式具有一定的復雜性。因此，在拆卸或隨后的重新組裝過程中，如果操作不當導致接線錯誤或接線不牢固，可能會直接影響各部件的實際使用性能，甚至直接導致整個現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)無法正常工作。但是，值得注意的是，在使用以整個測量系統(tǒng)為校準對象的校準方法的過程中，如果系統(tǒng)誤差超過規(guī)定值，還需要對系統(tǒng)中的各個獨立部件逐一進行校準，以便準確鎖定誤差原因，使測量人員能夠進行有針對性的調(diào)整和修復。

(4)校準費用

根據(jù)制造企業(yè)在現(xiàn)場使用的不同校準方法壓力變送器校準下所發(fā)生的具體校準成本，可以看出，在只有現(xiàn)場壓力變送器作為校準對象的校準方法中，只有一個部件需要校準，因此校準成本最低。然而，在使用整個現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)作為校準對象的校準方法中，核心組件只有現(xiàn)場壓力變送器和壓力校準器，因此校準成本相對較低。然而，當使用以測量系統(tǒng)中的每個分立元件為校準對象的校準方法時，不僅需要逐個校準每個分立元件，還需要校準傳輸信號的標準信號源。當信號傳輸和信號轉(zhuǎn)換過程非常復雜時，需要校準的分立元件的數(shù)量也相對較大。此時，需要使用大量的壓力標準裝置，這勢必導致企業(yè)增加現(xiàn)場壓力變送器校準成本。

三。結束語

通過本文的分析和研究，可以看出目前在現(xiàn)場壓力變送器校準中，針對不同的校準對象所采用的校準方法存在一定的差異。主要包括以場壓力變送器為標定對象的標定方法；以現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)中各分立元件為校準對象的校準方法，以及以整個測量系統(tǒng)為校準對象的校準方法。三種校準方法的優(yōu)點和特點也不同?？偟膩碚f，第三種校準方法具有最高的校準精度、相對較高的校準效率和相對較低的校準成本。盡管第一種校準方法具有最高的校準效率和最低的校準成本，但是它缺乏更高的精度。第二種校準方法具有一定的準確性，但在校準效率和校準成本方面缺乏優(yōu)勢。因此，在實際現(xiàn)場壓力變送器校準工作中，測量人員有必要結合實際情況靈活使用相應的校準方法。通過校準方法的組合，可以整合不同校準方法的優(yōu)勢，從而更好地完成field 壓力變送器校準工作。

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