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壓力變送器在工業(yè)中廣泛使用。在電氣設備中，壓力變送器的功能類似于傳感器，可以將壓力轉(zhuǎn)換為氣動信號或電信號，用于控制和遠程傳輸。它可以將測壓元件傳感器檢測到的氣體和液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)換成標準電信號(如4 ~ 20毫伏等)。)為測量、指示和過程調(diào)整提供輔助儀器，如指示器警報、記錄器和調(diào)節(jié)器。

壓力變送器是工業(yè)實踐中最常用的傳感器。它廣泛應用于各種工業(yè)自動控制環(huán)境，涉及水利水電、鐵路運輸、智能建筑、生產(chǎn)自動控制、航空航天、軍工、石油化工、油井、電力、船舶、機床、管道等多個行業(yè)。

壓力變送器-工作原理

壓力變送器感測壓力的電子元件通常是電阻應變儀，它是將被測件上的壓力轉(zhuǎn)換成電信號的敏感器件。電阻應變儀主要用于金屬電阻應變儀和半導體應變儀。金屬電阻應變計包括線應變計和金屬箔應變計。通常，應變儀通過特殊的粘合劑與產(chǎn)生機械應變的基體緊密結合。當基體的應力改變時，電阻應變儀也會一起變形，從而改變應變儀的電阻，從而改變施加到電阻上的電壓。

壓力變送器—主要性能

1.被測試的介質(zhì)被廣泛使用。可以測試與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的油、水和糊狀物。它具有一定的防腐能力。

2、高精度、高穩(wěn)定性，采用進口原裝傳感器，線性度好，溫度穩(wěn)定性高；

3、體積小、重量輕，安裝、調(diào)試和使用方便；

4、不銹鋼全封閉外殼，防水；

5.壓力傳感器直接感應被測液位的壓力，不受介質(zhì)起泡和沉積的影響。

壓力變送器—主要優(yōu)勢

1.壓力變送器具有運行可靠、性能穩(wěn)定的特點。

2.專用集成電路外圍設備少，可靠性高，維護簡單易行，體積小，重量輕，安裝調(diào)試極為方便。

3、鋁合金壓鑄外殼，三端隔離，靜電噴塑保護層，堅固耐用；

4.4-20mA DC雙線信號傳輸，抗干擾能力強，傳輸距離長；

5.發(fā)光二極管，液晶顯示器和指針是三個指示頭，非常方便現(xiàn)場閱讀?？捎糜跍y量粘性、結晶和腐蝕性介質(zhì)；

6.高精度和穩(wěn)定性。除了進口原裝傳感器經(jīng)過激光校正外，整機在工作溫度范圍內(nèi)的綜合溫度漂移和非線性得到了很好的補償。

壓力變送器—選擇規(guī)則

1.根據(jù)要測量的壓力類型

壓力類型主要包括表壓、絕對壓力、壓差等。表壓是指基于大氣的小于或大于大氣壓力的壓力；絕對壓力是指以絕對壓力為零為基準，高于絕對壓力；壓差是指兩個壓力之間的差值。

2.根據(jù)測量的壓力范圍

通常，實際測量壓力是測量范圍的80%。

應該考慮系統(tǒng)的最大壓力。一般來說，壓力變送器裝置壓力范圍的最大值應達到系統(tǒng)最大壓力值的1.5倍。一些水壓和過程控制有壓力峰值或連續(xù)脈沖。這些峰值可能達到“最大”壓力的5倍甚至10倍，并可能對變送器造成損壞。接近或超過變送器最大額定壓力的連續(xù)高壓脈沖會縮短變送器的實際壽命。但是增加變送器的額定壓力會犧牲變送器的分辨率。系統(tǒng)中可以使用緩沖器來減少尖峰，這會降低傳感器的響應速度。

壓力變送器通常設計用于承受2億次循環(huán)中的最大壓力，而不會降低性能。選擇變送器時，我們可以在系統(tǒng)性能和變送器壽命之間找到折中的解決方案。

3.根據(jù)測量的介質(zhì)

根據(jù)測量介質(zhì)的不同，可分為干氣、氣液、高腐蝕性液體、粘性液體、高溫氣液等。根據(jù)不同介質(zhì)正確選擇有利于延長變送器的使用壽命。

4.根據(jù)系統(tǒng)的最大過載

系統(tǒng)的最大過載應小于變送器的過載保護限值，否則會影響變送器的使用壽命，甚至損壞變送器。通常，壓力變送器的安全過載壓力是滿量程的2倍。

5.根據(jù)所需的準確度等級

變送器的測量誤差按精度等級劃分，不同的精度對應不同的基本誤差限值(以滿量程輸出的百分比表示)。在實際應用中，根據(jù)測量誤差的控制要求和經(jīng)濟使用原則進行選擇。

6.根據(jù)系統(tǒng)工作溫度范圍

測量介質(zhì)的溫度應在變送器的工作溫度范圍內(nèi)。如果使用溫度過高，會造成較大的測量誤差，影響變送器的使用壽命。在壓力變送器的生產(chǎn)過程中，將對溫度影響進行測量和補償，以確保溫度影響引起的測量誤差在精度要求范圍內(nèi)。當溫度較高時，可考慮選擇高溫類型壓力變送器或采取輔助冷卻措施，如安裝冷凝管和散熱器。

7.根據(jù)測量介質(zhì)和接觸材料的相容性

在某些測量場合，測量介質(zhì)具有腐蝕性，因此有必要選擇與測量介質(zhì)兼容的材料或進行特殊的工藝處理，以確保變送器不被損壞。

8.根據(jù)壓力接口形式

通常螺紋連接(M20×1.5)是標準接口形式。

9.根據(jù)電源和輸出信號

通常壓力變送器使用DC電源供電，提供多種輸出信號選項，包括4 ~ 20mA。DC；、0 ~ 5v.dc、1 ~ 5v.dc、0 ~ 10ma.dc等。，可以有232或485個數(shù)字輸出。

10.根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境和其他條件

是否有振動和電磁干擾等。，選擇時應提供相關信息，以便采取相應的處理措施。在選擇類型時，也可以根據(jù)具體情況考慮其他方法，如電氣連接。

壓力變送器—安裝規(guī)范和注意事項

壓力變送器安裝過程中需要注意的八點:

1.當安裝壓力變送器時，根據(jù)正確的連接圖正確連接。

2.安裝和使用壓力變送器時，必須檢測壓力變送器并進行計量檢定，防止壓力變送器在運輸過程中損壞或振動，從而破壞測量的準確性。

3.壓力變送器應垂直于水平面安裝；

4.壓力變送器測量點和壓力變送器安裝在同一水平位置。

5.為了確保壓力變送器不受振動影響，應另外安裝減振裝置和固定裝置。

6.為了確保壓力變送器不受被測介質(zhì)的高溫影響，應安裝一個充液彎管裝置。

7、保證密封，不應有泄漏現(xiàn)象，特別是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。

8.注意保護變送器的輸出電纜。在工業(yè)場所使用時，建議使用金屬管進行保護或架空。

壓力變送器—與壓力表的差值

壓力表的原理是利用內(nèi)部膨脹管感應壓力，同時驅(qū)動齒輪機構轉(zhuǎn)動指針顯示壓力值。該壓力表結構簡單，使用方便，顯示直觀，可隨意安裝在各種管道中；壓力表的缺點是測量精度不高。

壓力變送器是通過使用電子感應元件將壓力信號轉(zhuǎn)換成標準模擬信號或數(shù)字信號。它具有較高的精度，可以方便地采集或傳輸?shù)絻x器、計算機系統(tǒng)、可編程控制器等。當使用壓力變送器時，需要電源并配備顯示儀表或信號采集設備。

壓力表與壓力變送器的區(qū)別在于:

1.壓力表通常直接安裝在管道中，并直接讀取管道的壓力。

2.壓力變送器通常用于工業(yè)控制自動化。安裝在需要讀取壓力的地方，可以是管道或儲罐，將氣體、液體和濕土等壓力信號轉(zhuǎn)換成電流或電壓信號。這些電流或電壓偏好將被提供給儀器，例如記錄器、調(diào)節(jié)器和警報器，從而實現(xiàn)測量、記錄和調(diào)整的功能。

壓力變送器-平時如何保養(yǎng)

1.仔細清潔:在用鋼絲刷或特殊化合物清潔擠出機機筒之前，應移除所有傳感器。因為兩種清洗方法都可能會損壞傳感器的隔膜。當桶被加熱時，還應取下傳感器，并用不會造成磨損的軟布擦拭傳感器頂部。同時，還應使用清潔的鉆孔機和導套清潔傳感器的孔。

2.保持干燥:雖然傳感器的電路設計能夠承受惡劣的擠壓加工環(huán)境，但大多數(shù)傳感器不能絕對防水，不利于在潮濕環(huán)境中正常工作。因此，必須確保擠出機機筒水冷裝置中的水不會泄漏，否則會對傳感器產(chǎn)生不利影響。如果傳感器必須暴露在水或潮濕的環(huán)境中，則有必要選擇一種防水性強的特殊傳感器。

3.選擇合適的位置:當壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時，未熔化的材料可能會磨損傳感器的頂部；如果傳感器安裝得太靠后，在傳感器和螺桿沖程之間可能會產(chǎn)生熔融材料的停滯區(qū)，在此熔融材料可能會降解，壓力信號可能會失真。如果傳感器太深入桶內(nèi)，螺釘可能會在旋轉(zhuǎn)過程中接觸到傳感器的頂部并造成損壞。一般來說，傳感器可以位于屏幕前面的機筒上、熔體泵前后或模具中。

4.保持安裝孔清潔:保持安裝孔清潔和防止熔融材料堵塞對于確保設備的正常運行非常重要。在清洗擠出機之前，所有壓力傳感器都應該從機筒中取出，以避免損壞。移除傳感器時，熔體可能會流入安裝孔并硬化。如果沒有清除殘留的熔體，當再次安裝傳感器時，傳感器的頂部可能會損壞。清潔套件可以清除這些熔體殘留物。但是，重復清潔可能會加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果發(fā)生這種情況，應采取措施提高傳感器在安裝孔中的位置。

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