本文安徽朗輝工業(yè)智能儀表帶您了解朗輝壓力變送器資料由優(yōu)質(zhì)變送器生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家為您提供。
壓力變送器是一種將壓力轉(zhuǎn)換為氣動(dòng)信號(hào)或電信號(hào)的裝置,用于控制和遠(yuǎn)程傳輸。它可以將測(cè)壓元件傳感器檢測(cè)到的氣體和液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)(如4 ~ 20毫伏等)。)為測(cè)量、指示和過程調(diào)整提供輔助儀器,如指示器警報(bào)、記錄器和調(diào)節(jié)器。
基本介紹
壓力變送器是工業(yè)實(shí)踐中最常用的傳感器。它廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自動(dòng)控制環(huán)境,涉及水利水電、鐵路運(yùn)輸、智能建筑、生產(chǎn)自動(dòng)控制、航空航天、軍工、石油化工、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等多個(gè)行業(yè)。
壓力變送器分為兩類:電動(dòng)和氣動(dòng)。電子式統(tǒng)一輸出信號(hào)為直流信號(hào),如0-10mA、20mA或5V。氣動(dòng)統(tǒng)一輸出信號(hào)是20 ~ 100pa的氣壓。
壓力變送器可根據(jù)不同的轉(zhuǎn)換原理分為力(力矩)平衡型、電容型、電感型、應(yīng)變型和頻率型。下面簡要介紹幾種壓力(差壓)變送器的原理、結(jié)構(gòu)、使用、檢修和校準(zhǔn)。
壓力變送器是由測(cè)量膜片和兩側(cè)絕緣片上的電極形成的電容器。當(dāng)兩側(cè)的壓力不一致時(shí),測(cè)量膜片會(huì)發(fā)生位移,其位移與壓差成正比,因此,通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié),兩側(cè)的電容會(huì)不相等。
工作原理
壓力變送器感測(cè)壓力的電子元件通常是電阻應(yīng)變儀,它是將被測(cè)件上的壓力轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的敏感器件。電阻應(yīng)變儀主要用于金屬電阻應(yīng)變儀和半導(dǎo)體應(yīng)變儀。金屬電阻應(yīng)變計(jì)包括線應(yīng)變計(jì)和金屬箔應(yīng)變計(jì)。通常,應(yīng)變儀通過特殊的粘合劑與產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)變的基體緊密結(jié)合。當(dāng)基體的應(yīng)力改變時(shí),電阻應(yīng)變儀也會(huì)一起變形,從而改變應(yīng)變儀的電阻,從而改變施加到電阻上的電壓。
主要性能
1.被測(cè)試的介質(zhì)被廣泛使用。可以測(cè)試與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的油、水和糊狀物。它具有一定的防腐能力。
2、高精度、高穩(wěn)定性,采用進(jìn)口原裝傳感器,線性度好,溫度穩(wěn)定性高;
3、體積小、重量輕,安裝、調(diào)試和使用方便;
4、不銹鋼全封閉外殼,防水;
5.壓力傳感器直接感應(yīng)被測(cè)液位的壓力,不受介質(zhì)起泡和沉積的影響。
主要優(yōu)勢(shì)
1.壓力變送器具有運(yùn)行可靠、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。
2.專用集成電路外圍設(shè)備少,可靠性高,維護(hù)簡單易行,體積小,重量輕,安裝調(diào)試極為方便。
3、鋁合金壓鑄外殼,三端隔離,靜電噴塑保護(hù)層,堅(jiān)固耐用;
4.20mA DC雙線信號(hào)傳輸,抗干擾能力強(qiáng),傳輸距離長;
5.發(fā)光二極管,液晶顯示器和指針是三個(gè)指示頭,非常方便現(xiàn)場(chǎng)閱讀??捎糜跍y(cè)量粘性、結(jié)晶和腐蝕性介質(zhì);
6.高精度和穩(wěn)定性。除了進(jìn)口原裝傳感器經(jīng)過激光校正外,整機(jī)在工作溫度范圍內(nèi)的綜合溫度漂移和非線性得到了很好的補(bǔ)償。
選擇規(guī)則
1.根據(jù)要測(cè)量的壓力類型
壓力類型主要包括表壓、絕對(duì)壓力和壓差。表壓是指基于大氣的小于或大于大氣壓力的壓力;基于絕對(duì)壓力零位置,絕對(duì)壓力高于絕對(duì)壓力。壓差是兩個(gè)壓力之間的差。
2.根據(jù)測(cè)量的壓力范圍
正常情況下,實(shí)際測(cè)量的壓力是測(cè)量范圍的80%。
應(yīng)該考慮系統(tǒng)的最大壓力。一般來說,壓力變送器裝置的最大壓力范圍應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)最大壓力值的1.5倍。一些水壓和過程控制有壓力峰值或連續(xù)脈沖。這些峰值可能達(dá)到“最大”壓力的5倍甚至10倍,這可能會(huì)對(duì)變送器造成損壞。接近或超過變送器最大額定壓力的連續(xù)高壓脈沖將縮短變送器的實(shí)際壽命。但是增加變送器的額定壓力會(huì)犧牲變送器的分辨率。系統(tǒng)中可以使用緩沖器來減少尖峰,這會(huì)降低傳感器的響應(yīng)速度。
壓力變送器通常設(shè)計(jì)用于承受2億次循環(huán)中的最大壓力,而不會(huì)降低性能。選擇變送器時(shí),我們可以在系統(tǒng)性能和變送器壽命之間找到折中的解決方案。
3.根據(jù)測(cè)量的介質(zhì)
根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的不同,可分為干氣、氣液、高腐蝕性液體、粘性液體、高溫氣液等。根據(jù)不同介質(zhì)正確選擇有利于延長變送器的使用壽命。
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4.根據(jù)系統(tǒng)的最大過載
系統(tǒng)的最大過載應(yīng)小于變送器的過載保護(hù)限值,否則會(huì)影響變送器的使用壽命,甚至損壞變送器。通常,壓力變送器的安全過載壓力是滿量程的兩倍。
5.根據(jù)所需的準(zhǔn)確度等級(jí)
變送器的測(cè)量誤差根據(jù)精度等級(jí)進(jìn)行劃分,不同的精度對(duì)應(yīng)不同的基本誤差限值(以滿量程輸出的百分比表示)。在實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)測(cè)量誤差的控制要求和經(jīng)濟(jì)使用的原則。
6.根據(jù)系統(tǒng)的工作溫度范圍
測(cè)量介質(zhì)的溫度應(yīng)在變送器的工作溫度范圍內(nèi)。如果使用溫度過高,會(huì)產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差,影響變送器的使用壽命;在壓力變送器的生產(chǎn)過程中,將對(duì)溫度影響進(jìn)行測(cè)量和補(bǔ)償,以確保溫度影響引起的測(cè)量誤差在精度要求范圍內(nèi)。當(dāng)溫度較高時(shí),可考慮選擇高溫類型壓力變送器或采取輔助冷卻措施,如安裝冷凝管和散熱器。
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7.根據(jù)測(cè)量介質(zhì)和接觸材料的相容性
在某些測(cè)量場(chǎng)合,測(cè)量介質(zhì)具有腐蝕性,因此有必要選擇與測(cè)量介質(zhì)兼容的材料或進(jìn)行特殊的工藝處理,以確保變送器不被損壞。
8.根據(jù)壓力接口形式
通常螺紋連接(M20×1.5)是標(biāo)準(zhǔn)接口形式。
9.根據(jù)電源和輸出信號(hào)
通常壓力變送器使用DC電源供電,提供多種輸出信號(hào)選項(xiàng),包括4 ~ 20mA。DC;、0 ~ 5v.dc、1 ~ 5v.dc、0 ~ 10ma.dc等。,可以有232或485個(gè)數(shù)字輸出。
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10.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和其他條件
是否有振動(dòng)和電磁干擾等。,選擇時(shí)應(yīng)提供相關(guān)信息,以便采取相應(yīng)的處理措施。在選擇類型時(shí),也可以根據(jù)具體情況考慮其他方法,如電氣連接。
正確使用
使用壓力傳感器時(shí),應(yīng)考慮以下條件:
1.防止變送器接觸腐蝕性或過熱的介質(zhì);
2.防止殘?jiān)练e在導(dǎo)管中;
3.測(cè)量液體壓力時(shí),應(yīng)在工藝管道一側(cè)打開壓力入口,以避免沉淀和爐渣積聚。
4.測(cè)量氣體壓力時(shí),壓力入口應(yīng)在工藝管道的頂部打開,變送器也應(yīng)安裝在工藝管道的上部,以便將積聚的液體容易地注入工藝管道。
5.壓力導(dǎo)管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方。
6.測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí),應(yīng)連接緩沖管(盤管)和其他冷凝器。變送器的工作溫度不得超過限值。
7.冬季結(jié)冰時(shí),安裝在室外的變送器必須采取防凍措施,防止壓力引入口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積而膨脹,導(dǎo)致傳感器損壞;
8.測(cè)量液體壓力時(shí),變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象),以免傳感器超壓損壞。
9.布線時(shí),將電纜穿過防水接頭(附件)或纏繞管,并擰緊密封螺母,以防止雨水通過電纜泄漏到變送器外殼中。
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